Základní princip technologie pletení útku
Jako důležitá odvětví technologie pletení je pletení útku založeno na krmení příze ve směru útku, což umožňuje pracovním jehelům ohýbat přízi do smyček v pořadí a prokládat je a vytvořit pletenou látku. Každá příze tvoří jednu nebo více smyček v horizontálním řádku a tyto smyčky jsou pevně prokláněny v podélném směru, aby vytvořily základní strukturu pletených tkanin. Ve srovnání s pletením z osnovy poskytuje útkářské pletení tkaniny lepší laterální rozšiřitelnost a elasticitu, což činí útkové pletené tkaniny vynikající při montáži křivek lidského těla a přizpůsobení se pohybům těla. Ať už se jedná o spodní prádlo nebo sportovní oblečení s vysokou aktivitou, lze jej dokonale přizpůsobit.
Klíčové komponenty pletacího pletacího strojů na pleta
Mechanismus formování kruhu
Mechanismus formování kruhu je jádrem pletacího pletacího stroje pletení, stejně jako srdce k lidskému tělu. Tento mechanismus se skládá hlavně z klíčových částí, jako jsou pletací jehly, platinky, zařízení pro trojúhelníky a příze. Pod přesnou kontrolou zařízení trojúhelníku se pletací jehla pohybuje nahoru a dolů podél konkrétní trajektorie, aby dokončila řadu jemných pohybů, jako je propíchnutí příze a ohýbání příze do smyček. Sticker pracuje v harmonii, aby vytáhl a držel přízi včas, aby zajistil hladký proces smyčky. Příze příze přesně vede přízi tak, aby přesně dosáhlo pletací jehly, což zajišťuje záruku pro pletení uniformu a těsné cívky. Spolupráce mezi různými částmi je jako přesný tanec a každý pohyb je přesný a správný, hraje krásný pohyb smyčka dohromady.
Barevný mechanismus
V oblasti pletení útku se barevný mechanismus nazývá také mechanismus výběru jehly. Je to jako kreativní „paleta“, která přidává bohaté a rozmanité barvy a vzory k pleteným produktům. S pomocí pokročilých systémů řízení počítače a citlivých zařízení pro výběr jehly může barevný mechanismus přesně vybrat a ovládat pletací jehly podle přednastavených vzorů. Ať už se jedná o jednoduchou geometrickou postavu nebo barevný květinový a zvířecí vzor nebo moderní abstraktní umělecký design, může být dokonale prezentován na látce prostřednictvím barevného mechanismu. Existence tohoto mechanismu výrazně rozšířila konstrukční prostor pletených produktů a uspokojila silnou poptávku spotřebitelů po personalizovaném a módním textilu.
Mechanismus krmení přízí: Stabilní „dodací stanice energie“
Mechanismus krmení přízí je zodpovědný za nepřetržité a stabilní dodávku příze pro proces tkaní, stejně jako „dodavatelská stanice“, která do stroje vkládá stálý proud energie. Jeho design musí zajistit, aby příze byla dodána do tkaní oblasti s rovnoměrným napětím a stabilní rychlostí. K dosažení tohoto cíle je mechanismus krmení příze obvykle vybaven komponenty, jako je skladování příze, zařízení pro nastavení napětí a příze. Skladování příze může uložit určité množství příze pro vyrovnávání kolísání v procesu dodávky příze; Zařízení pro nastavení napětí může jemně upravit napětí příze podle požadavků procesu tkaní, aby se zabránilo vadám tkaniny způsobené nadměrným nebo nedostatečným napětím; Zařízení pro krmení příze přivádí přízi do smyčkové oblasti přesným rytmem a úzce spolupracuje s provozem mechanismu opakování, aby byla zajištěna efektivní a nepřetržitá tkaní práce.
Mechanismus tahání a vinutí
Vzhledem k tomu, že proces tkaní neustále postupuje, musí být pletená látka včas vytažena z tkaní oblasti a řádně se vrhá do konkrétního balíčku. Tento klíčový úkol provádí mechanismus tažení a vinutí. Mechanismus zahrnuje hlavně důležité části, jako je rám rozšiřování látky (rám podpěry látky), převodové rameno (nástěnný panel) a nastavovací převodovka. Rám rozšíření tkaniny je jako pár jemných a výkonných rukou, pomalu natahující látku vodorovně, účinně zabrání jí vrásčení nebo deformaci během procesu tahání a vždy ji udržuje. Převodové rameno a nastavovací převodovka jsou jako přesná regulátory rychlosti a síly, které chytře ovládají rychlost a napětí tahání a navinutí, takže látka může být rovnoměrně a pevně navinutá na látkovém válci. Ve spodní části velké desky je obecně nainstalován indukční spínač. Když projde přenosové rameno vybavené válcovými nehty, indukční přepínač bude velmi projít signály. Tyto signály se používají k přesné měření dat o válcování látky a počtu revolucí velkého kruhového stroje, aby bylo dosaženo přesné kontroly rovnoměrnosti hmotnosti dolního tkaniny (kapkový hadřík). Přiměřené a přesné nastavení různých parametrů mechanismu tahání a vinutí hraje rozhodující roli při zajišťování kvality a vzhledu látky a stanoví pevný základ pro následný dokončovací proces.
Proces provozu pletací stroj jehly
Spuštění přípravy
Před zahájením pletacího stroje pro pletení jehly je třeba pečlivě dokončit řadu pečlivých přípravků. Nejprve je nutné pečlivě vybrat příslušnou přízi podle specifických požadavků a zamýšleného použití produktu. Tento proces zahrnuje komplexní zvážení mnoha faktorů, jako je materiál příze, barva, počet atd. Příze různých materiálů, jako je přírodní bavlna a vlna, chemicky syntetizovaný polyester, nylon a jejich smíšené příze, z nichž každá má jedinečné výkonové vlastnosti, což dá strukturu úplně jiný pocit, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk, lesk. Po výběru příze je okamžitě nutné ji předem ošetřit, mezi nimiž je proces vinutí obzvláště kritický. Proces vinutí může převinout přízi do cívky, která splňuje standardy dodávky příze u pletacího stroje jehly a zajišťuje, že příze může být hladce a stabilně dodávána během následujícího procesu pletení. Současně musí být pletací stroj na jehlou útku plně a hluboce laděný a kontrolován, pokrývající různé aspekty, jako je mechanický stav každé složky stroje a nastavení parametru elektronického řídicího systému. Potvrzuje se, že pouze v případě, že jsou všechny komponenty v dobrém provozním stavu a parametry pletení, jako je rychlost válce jehly, množství krmení přízí a poloha trojúhelníku, můžeme být přesně upraveni, můžeme být plně připraveni na pletení vysoce kvalitních produktů a skutečně dosažení všeho je připraveno pouze východní vítr.
Proces pletení
Když jsou všechny přípravy připraveny, proces pletení oficiálně začíná. Jako příklad, který vezme široce používaný kruhový pletací stroj, je příze pomalu odvíjena z crelie a prochází zařízením pro skladování příze, příze krmila trysku a další komponenty. Pod koordinovaným vedením těchto komponent je přesně a přesně dodáván do oblasti pletení. V oblasti pletení je jehlový válec jako vysokorychlostní rotující „fázi“, otáčí se s pletací jehlou velmi vysokou rychlostí. Pod přesnou kontrolou trojúhelníku stoupá pletací jehla a v přísném souladu s předvoleným programem snižuje řádně. V tomto procesu pletení jehla ohýbá přízi do kruhů jeden po druhém a chytře je nutí je vzájemně propojit a postupně nastínit prototyp pletené tkaniny. V jednostranném kruhovém pleteném stroji bude listina úzce spolupracovat s pohybem pletací jehly, aby tahala a držela přízi, což zajišťuje hladký postup procesu smyčky. V oboustranném kruhovém pleteném stroji jsou horní válec jehly (jehlou disk) a spodní jehlou válec nastaveni kolmo k sobě a pletací jehly pečlivě propojí pletenou strukturu pod synergickým účinkem horní a dolních válců jehly. Během celého procesu pletení je systém řízení počítače jako vševědoucí velitel, který v reálném čase vždy sleduje provozní stav stroje a různé parametry pletení. Jakmile je detekována jakákoli neobvyklá situace, bude systém řízení počítače rychle reagovat, provést úpravy včas a vydat poplach, aby byla zajištěna stabilita a kontinuitu procesu pletení, aby příze mohla dosáhnout nádherné transformace v této přesné mechanické operaci a postupně se transformovat na krásnou pletenou látku.
Tahání a navíjení
Jak se pletací práce neustále prohlubuje, mechanismus tahání a vinutí začíná hrát klíčovou roli. Je to jako kvalifikovaný mistr shromažďování se správnou silou a rychlostí, aby hladce vytáhl postupně vytvořenou pletenou látku z pletacího prostoru a řádně ji navíjel na látkový válec. Rám rozšiřování látky se vede k vedení při natahování látky vodorovně, jemně a pevně, účinně se vyhýbá vrásek nebo deformaci látky během procesu tažení a vždy udržuje jeho hladký vzhled. Přenosová rameno a nastavovací převodovka úzce spolupracují, aby přesně řídily rychlost a napětí tažení a vinutí podle požadavků procesu tkaní. Prostřednictvím jemného ovládání těchto parametrů je zajištěno, že látka může být rovnoměrně a pevně navinutá na látkovém válci, aby vytvořila úhlednou a těsnou látko. Indukční spínač nainstalovaný ve spodní části velké desky je jako pár ostrých očí a vždy věnuje pozornost pohybu přenosového ramene. Když projde přenosové rameno vybavené válcovými nehty, indukční spínač okamžitě vysílá signál, který se přesně používá k měření dat válcování látky a počtu otáčení velkého kruhového stroje, čímž si uvědomí přesné ovládání uniformity hmotnosti dolního tkaniny (kapková hadřík). Přiměřené nastavení různých parametrů mechanismu tahování a vinutí může nejen výrazně zlepšit kvalitu a vzhled látky, ale také poskytnout dobrý základ pro následný proces dokončení, stejně jako pečlivé rámování krásného obrazu, aby byl dokonalejší.
