V oblasti přesného vybavení v pletacím průmyslu, Přímý výběr jedno systémový frézování jehly Počítač s plochým pletacím strojem přitahoval velkou pozornost pro svůj efektivní a stabilní výkon. Jádro schopnosti tohoto zařízení přesně pleteno závisí do značné míry na výrobním procesu přímého frézování jehly. Od běžné ocelové polotovary po klíčovou komponentu, která může zajistit hladký pohyb pletacích jehel a přesné pletení, jaký druh transformace podstoupí přímý frézovací jehlou desku? Jak poskytuje solidní záruku pro přesnost pletení a účinnost počítačových plochých pletacích strojů?
Výroba přímého frézovacího destičky začíná výběrem materiálu a fází formování. Volba oceli hraje rozhodující roli při výkonu jehly. Jaký druh oceli je vhodný pro výrobu přímých frézovacích jehly? První volbou jsou ti s dobrými komplexními mechanickými vlastnostmi a schopni odolat dlouhodobým a častým třením pletacích jehel. Po výběru ocelového polotovaru je prvním úkolem zpracovat jej do přibližného tvaru desky jehly. Tento proces je jako sochař, který čelí kusu surového kamene a nejprve jej ořízne do základního obrysu práce. Metoda zpracování by měla být stanovena podle vlastností oceli a požadavků na návrh jehly. Ať už se jedná o řezání nebo kování, existuje pouze jeden účel, který má položit základ pro následné zpracování a zajistit, aby ocel zpočátku měl tvar jehly.
Po dokončení výběru a formování materiálu vstupuje do hrubé fáze zpracování přímé frézy. V této fázi se zaměřuje na předběžné mletí základních struktur, jako je jehla. Jehla drážky je stopa pro pohyb pletací jehly a její počáteční zpracování tvaru je zásadní. Během zpracování musí operátor používat profesionální zpracovatelské zařízení založené na přesných návrhových výkresech, aby se určila přibližný tvar a polohu drážky jehly. Hloubka a šířka každého frézování musí být přísně ovládána. Jakákoli mírná odchylka může ovlivnit následný pohyb pletací jehly v drážce jehly. Je to jako stavět dálnici. Hrubý fáze zpracování je nejprve otevřít prototyp silnice. Přestože dosud nedosáhla konečného jemného standardu, každý krok operace je blízko vysoce kvalitní dokončené jehlové desky.
Po dokončení hrubého zpracování se v nejkritičtější fázi dokončení vyvolala rovná frézovací jehla. V této fázi je rozměrová přesnost a drsnost povrchu drážky jehly přísně kontrolována. Hlavním cílem je zajistit, aby spodní povrch drážky jehly je plochý, aby se pletací jehla může v drážce jehly hladce pohybovat nahoru a dolů. Pokud jde o rozměrovou přesnost, musí být šířka a hloubka drážky jehly dokonale spojena s pletací jehlou. Pokud je drážky jehly příliš široké, pletení jehly se může během pohybu třese, což vede k vadám v pletené tkanině; Pokud je drážky jehly příliš úzké, pletená jehla nemůže hladce projít a může dokonce poškodit desku jehly a pletací jehlu. Ani drsnost povrchu by neměla být ignorována. Hrubý povrch drážky jehly zvýší odolnost pohybu pletací jehly, což nejen ovlivní účinnost pletení, ale také zrychlí opotřebení pletací jehly a jehly. Proto se v procesu dokončení používá vysokohopředná zařízení pro zpracování a technologie jemného zpracování a díky vícenásobnému broušení, leštění a dalším operacím může povrch jehlové drážky dosáhnout extrémně vysoké povrchové úpravy.
Jak tedy tento jemný výrobní proces přímého frézovacího jehlové desky ovlivňuje přesnost pletení a účinnost přímého výběru jediného systému frézování jehlové desky s plochým pletacím strojem? Nejprve ze všeho je přesná velikost drážky jehly zajišťuje stabilitu pletací jehly během pohybu. Když se pletací jehla pohybuje nahoru a dolů v přesně velké drážce jehly, může přesně dokončit každou účinek na pletení podle požadavků na návrh, ať už se jedná o procesy pletení nebo plovoucího závity, lze ji přesně prezentovat. To znamená, že počítačový plochý pletací stroj může propojit řadu složitých a jemných vzorů, od jednoduchých pruhovaných vzorů až po vynikající vzory Jacquardu, které lze dokonale realizovat, což výrazně zlepšuje kvalitu a krásu látky.
Za druhé, rovinnost dna drážky jehly a dobrá drsnost povrchu výrazně snižuje odpor pohybu pletací jehly. Pletací jehla se pohybuje hladce v drážce jehly a hlava plochého pletacího stroje počítače nemusí během procesu pletení a zpět překonat příliš velký odpor a operace je lehčí a flexibilnější. To nejen zvyšuje rychlost pletení, ale také snižuje spotřebu energie zařízení. Současně se prodlužuje také kvůli sníženému opotřebení pletací jehly a jehlou deskou, a společnost nemusí často nahrazovat díly, což snižuje náklady na údržbu.
Celý výrobní proces přímého frézovacího desky od výběru materiálu a lišty po jemné zpracování je každý odkaz úzce propojen a propojený. Problémy v jakémkoli odkazu mohou způsobit, že konečná deska jehly nesplňuje požadavky na použití počítačového plochého pletacího stroje. Špatný výběr materiálu může způsobit, že jehla odolavá deska odolná vůle a ovlivnit jeho životnost; Nepřesná poloha drážky jehly během drsného zpracování způsobí pohyb narušeného jehly při následném pletení; a nestandardní dokončení nezaručuje přesnost a účinnost pletení. Proto pouze přísně ovládáním každého výrobního spojení může být vytvořeno vysoce kvalitní přímé frézovací destičky jehly, což poskytuje spolehlivou podporu pro stabilní provoz a efektivní výrobu přímého výběru s jedním systémem, který je počítačový plochý pletací stroj s jediným systémem frézováním jehlové desky.